【产品描述】
环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、鳞片、防锈颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐涂料。
【产品别名】
环氧玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片防腐漆、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片漆、玻璃鳞片防腐涂料、环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、环氧树脂鳞片涂料、环氧树脂鳞片漆、环氧树脂鳞片面漆、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片底漆、环氧树脂玻璃鳞片底漆。
【基本参数】
产品品牌: | 戴森 | ![]() |
产品名称: | 环氧玻璃鳞片防腐涂料 | |
产品型号: | H06-11 | |
包装规格: | 30kg/组 | |
组份配比: | 25:5 | |
漆膜颜色: | 各色 | |
闪 点: | 约29ºC | |
施工方式: | 喷涂 辊涂 刷涂 |
【主要特性】
◆良好的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有屏蔽效果。
◆防腐优良:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有良好的屏蔽防腐性。
◆优良的耐水性及耐化学药品性,涂层不起泡不脱落。
◆固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。
◆漆膜硬度、耐磨性优良,机械性能符合各项标准。
【产品用途】
广泛适用于钢结构桥梁、混凝土、集装箱、化工储罐、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
比 重: | 约1.20kg/L(混合后) |
适用期(23±2℃): | 8小时 |
在容器中的状态: | 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
干膜厚度: | 约100um |
理论用量: | 约220g/m²(以60um干膜计,不含损耗) |
干燥时间: | 表干≤1h,实干≤24h,干燥7d |
熟化时间: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆复涂间隔时间:
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 48h | 24h | 12h |
长 | 7d | 7d | 7d |
【配套方案】
环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面,采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊 涂 | / | / | 5%-10% |
稀 释 剂 | 环氧专用稀释剂 | 环氧专用稀释剂 | 环氧专用稀释剂 |
【注意事项】
◆环氧漆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落;
◆钢结构表面必须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想;
◆大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工;
◆在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止;
◆保养期:20℃,7天以上。