【产品描述】
环氧富锌车间可焊底漆是由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份漆。
| 产品品牌： | 戴森 |  |
| 产品名称： | 环氧富锌车间可焊底漆 | |
| 产品型号： | H06-2 | |
| 包装规格： | 28kg/组 | |
组份配比： | 25:3 | |
| 漆膜颜色： | 灰色 | |
| 闪点： | 约29ºC | |
| 施工方式： | 喷涂 辊涂 刷涂 |
【产品别名】
环氧富锌车间可焊底漆、环氧富锌可焊底漆、环氧车间可焊底漆、环氧车间可焊漆、环氧富锌车间漆、环氧车间可焊涂料、环氧富锌车间可焊涂料、环氧树脂车间可焊底漆、环氧树脂可焊底漆、环氧可焊涂料。
【产品特性】
◆锌含量高：环氧可焊漆中金属锌含量可达60%-80%，提供较好的防腐效果。
◆附着力强：环氧可焊漆具有非常高的附着力，牢固粘附漆膜不脱落。
◆屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用。
◆阴极保护：对局部破损区提供阴极保护，当电焊切割时烧损面积小，不影响焊接性能。
【技术指标】（HG/T 3668-2009标准指标）
| 比 重： | 约2.10kg/L（混合后） |
| 适用期：（23±2℃） | 8小时 |
| 在容器中的状态： | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 |
| 不挥发分中金属锌含量/%： | 60 70 80 |
| 施工性： | 施工无障碍 |
| 涂膜外观： | 涂膜外观正常 |
| 干燥时间： | 表干≤1h，实干≤24h |
| 耐冲击性/cm： | 50 |
| 附着力/MPa： | 6 |
| 耐盐雾性： | 600h |
【产品用途】
环氧富锌车间可焊底漆主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。
【前道配套】
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
【后道配套】
环氧云铁漆，环氧面漆，氯化橡胶漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆、氯磺化面漆、高氯化面漆、氟碳面漆等。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂
◆电工工具除锈达到St3级。
【施工环境】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²） | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊涂 | / | / | 5%-10% |
稀释剂 | 环氧专用稀释剂 | ||
【注意事项】
◆环氧可焊漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。
