【产品描述】
环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份漆。
【产品又名】
环氧煤沥青防腐涂料,环氧沥青防腐涂料,环氧煤沥青漆,环氧沥青防腐漆,环氧煤沥青防腐漆,环氧煤沥青底漆,环氧沥青底漆,环氧煤沥青管道漆,环氧煤沥青管道底漆,环氧煤沥青管道涂料,环氧煤焦油沥青漆,环氧煤焦油沥青防腐漆,环氧煤焦油沥青防腐涂料,环氧树脂沥青漆,环氧沥青涂料,环氧煤沥青涂料,环氧树脂沥青涂料,环氧树脂沥青防腐涂料,环氧树脂沥青底漆,环氧沥青管道漆,环氧沥青管道底漆,环氧树脂沥青管道底漆,环氧树脂沥青管道漆,环氧树脂沥青管道涂料,环氧树脂沥青清漆,环氧树脂沥青管道清漆,环氧沥青清漆,环氧厚浆型沥青涂料,环氧厚浆型沥青管道漆。
【基本参数】
产品品牌: | 戴森 | |
产品名称: | 环氧沥青漆 | |
产品型号: | H06-6 | |
包装规格: | 50kg/组 | |
组份配比: | 25:25 | |
漆膜颜色: | 黑色 | |
闪 点: | 约29ºC | |
施工方式: | 喷涂 辊涂 刷涂 |
【主要特性】
◆强防腐性:环氧沥青漆防腐性能强,在地下、水下以及湿热环境防腐性优良。
◆优良:耐水性好,适用于水下防腐,耐海水性优良,漆膜不起泡。
◆机械性能优良:漆膜坚韧,具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性、机械性能符合各项指标。
◆厚涂施工:可厚涂施工,漆膜不流挂,省时省力,提高施工涂装效率。
◆优良的配套性:可底漆、面漆配套涂装,亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工。
◆附着力强:对钢材具有非常好的附着力,漆膜不脱落,不掉漆。
【产品用途】
◆适用于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐。适用于埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。
◆环氧煤沥青漆包括底漆和面漆,漆膜呈黑色,施工性优良,可配套其他防腐材料,如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用,达到较厚的涂层,提高防腐效果。
【基本参数】
比 重: | 约1.20kg/L(混合后) |
适用期:(23±2℃) | 6小时 |
在容器中的状态: | 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
干膜厚度: | 约100um |
理论用量: | 约220g/m²(以60um干膜计,不含损耗) |
干燥时间: | 实干≤24h,干燥7d |
熟化时间: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆复涂间隔时间:
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 48h | 24h | 12h |
长 | 7d | 7d | 7d |
【建议涂装道数】
◆管道外壁或管道补口防腐涂衬层:底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序:底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。
◆管道内壁或者混凝土面漆防腐:底漆一道,面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面,采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊 涂 | / | / | 5%-10% |
稀 释 剂 | 环氧专用稀释剂 | 环氧专用稀释剂 | 环氧专用稀释剂 |
【注意事项】
◆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落;
◆钢结构表面必须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想;
◆大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工;
◆在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止;
◆保养期:20℃,7天以上。